1600噸履帶起重機(jī)廣西石化項(xiàng)目全密度聚乙烯裝置成功就位產(chǎn)品脫氣倉(cāng)！

?12月27日，CPECC第一建設(shè)公司吊裝團(tuán)隊(duì)在中國(guó)石油廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目全密度聚乙烯裝置區(qū)，成功將全密度聚乙烯重要裝置——產(chǎn)品脫氣倉(cāng)吊裝就位。此次吊裝的順利完成，標(biāo)志著該裝置區(qū)大型設(shè)備吊裝工作的完美收官，為項(xiàng)目的后續(xù)建設(shè)筑牢堅(jiān)實(shí)根基。

據(jù)了解，此次的吊裝作業(yè)面臨重重挑戰(zhàn)?，F(xiàn)場(chǎng)施工單位眾多，空間受限，車(chē)輛轉(zhuǎn)場(chǎng)困難，尤其是車(chē)輛組裝、扳起場(chǎng)地狹小等不利條件，為此次吊裝增添了顯著難度。

產(chǎn)品脫氣倉(cāng)于生產(chǎn)流程內(nèi)發(fā)揮著核心作用，其可高效去除產(chǎn)品中的氣體雜質(zhì)，大幅提升產(chǎn)品的純度與質(zhì)量，使之契合高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。并且，能夠優(yōu)化生產(chǎn)流程，增進(jìn)生產(chǎn)效率，削減生產(chǎn)成本。

據(jù)介紹，該產(chǎn)品脫氣倉(cāng)的設(shè)備規(guī)格為Φ3700mm/Φ6900mm×51061mm，重量達(dá)312.4t，吊裝高度達(dá)111311mm。為達(dá)成這一艱巨任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)采用了“單主機(jī)抬吊遞送”法，啟用一臺(tái)三一SCC19800TM型1600t履帶起重機(jī)作為主吊主力，一臺(tái)LR1400-2型400t履帶起重機(jī)負(fù)責(zé)抬尾配合。主吊車(chē)選用SY4-HDB工況、主臂長(zhǎng)度達(dá)144m；抬尾配合吊車(chē)選用SDB工況、主臂長(zhǎng)度為84m，二者協(xié)同作業(yè)，默契配合，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品脫氣倉(cāng)成功吊裝就位。

整個(gè)過(guò)程中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)精心籌備、緊密協(xié)同，充分考量各類(lèi)可能出現(xiàn)的問(wèn)題并擬定詳盡周全的應(yīng)對(duì)方案。技術(shù)人員精確計(jì)算各項(xiàng)參數(shù)，有力確保了吊裝過(guò)程的安全穩(wěn)固。操作人員憑借精湛絕倫的技術(shù)，使產(chǎn)品脫氣倉(cāng)平穩(wěn)、精準(zhǔn)地完成就位。