三一筑工裝備科研成果又雙叒叕“上新”了！科研成績再攀高峰

單個科研項目專利授權17項，發(fā)明3項，并實現(xiàn)多個國內首創(chuàng)，科研成果實現(xiàn)了鋼筋部品/部件的智能解析、智能生產(chǎn)和智能投放，這樣的三一智能鋼筋焊網(wǎng)生產(chǎn)線技術開發(fā)有沒有驚艷到你？

2020年，由三一筑工承擔的“裝配式建筑部品智能鋼筋焊網(wǎng)技術開發(fā)及應用”項目順利通過驗收，該項目開發(fā)了湖南省首臺（套）智能化鋼筋焊網(wǎng)系列生產(chǎn)線，涵蓋PC生產(chǎn)線和ALC生產(chǎn)線，并可結合項目實際需求進行定制化生產(chǎn)。采用的國內首創(chuàng)鋼筋焊網(wǎng)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)SPCI-RMES（以下簡稱SPCI-RMES），無縫對接集成PC、ALC生產(chǎn)線任務，實現(xiàn)鋼筋JIT生產(chǎn)、配送和安裝。而今，該技術已在全國十多個項目推廣運用，硬核技術持續(xù)領跑鋼筋加工設備行業(yè)。

據(jù)悉，該項目申請核心技術專利35項，已授權專利17項，其中發(fā)明3項，核心論文2篇，并獲得2項技術標準/規(guī)程，有效攻克了傳統(tǒng)鋼筋焊網(wǎng)行業(yè)存在的速度慢、管理煩、精度差、浪費多等問題，實現(xiàn)鋼筋焊網(wǎng)智能解析、智能生產(chǎn)、智能投放。

一、智能解析

三一自主研發(fā)的混凝土預制構件生產(chǎn)線管理系統(tǒng)可對BIM構件進行自動拆分，生成每塊構件均標有特定的子件標識碼，該標識碼與分配的模臺綁定，由SPCI-RMES識別模臺，驅動網(wǎng)片焊網(wǎng)生產(chǎn)線全自動運行。此外，構件工廠可根據(jù)發(fā)貨需求，自動完成構件在模臺上的組對。

二、智能生產(chǎn)

三一鋼筋焊網(wǎng)生產(chǎn)線打造的國內首臺9米寬網(wǎng)片機，可通過焊網(wǎng)總控臺，實現(xiàn)一鍵啟動，并通過SPCI-RMES實現(xiàn)對鋼筋焊接系統(tǒng)、拉、運網(wǎng)系統(tǒng)、矯直/縱/橫筋輸送系統(tǒng)的控制管理，實現(xiàn)設備全自動運轉。

其中，鋼筋焊接系統(tǒng)首創(chuàng)雙變壓器布置，可自動檢測焊點，并通過冷卻系統(tǒng)實現(xiàn)智能啟停，此外，設備還具有焊接電極壓力自適應分配、橫筋輔助定位裝置等優(yōu)勢。拉、運網(wǎng)系統(tǒng)采用柔性拉網(wǎng)專利技術，并可實現(xiàn)網(wǎng)片智能移位和拉網(wǎng)智能定位。矯直及縱橫筋輸送系統(tǒng)采用國內首創(chuàng)的雙模塊組合矯直系統(tǒng)和高效布料橫筋裝置，可實現(xiàn)自動分卷、自適應夾取、智能檢測等功能。

控制管理系統(tǒng)可根據(jù)PKPM、PlanBar、CAD輸出的鋼筋部件模型，直接驅動生產(chǎn)，并實現(xiàn)中控室、模臺、流轉、網(wǎng)片機及抓網(wǎng)設備的數(shù)據(jù)智能交互，智能提取構件模型中網(wǎng)片數(shù)據(jù)并解析成特定代碼，以網(wǎng)片數(shù)據(jù)通過SPCI-RMES驅動焊網(wǎng)設備全自動生產(chǎn)。

三、智能投放

SPCI-RMES以網(wǎng)片模臺位置數(shù)據(jù)驅動網(wǎng)片機實現(xiàn)全自動鋼筋網(wǎng)移位生產(chǎn)，抓網(wǎng)設備可智能提取網(wǎng)片機生產(chǎn)及模臺流轉數(shù)據(jù)，按優(yōu)先級智能執(zhí)行生產(chǎn)任務，并運用位置共享數(shù)據(jù)及智能移位生產(chǎn)功能，實現(xiàn)抓網(wǎng)設備精準投放。